開煉機是開放式煉膠機的簡稱，是橡塑行業(yè)用來原材料的塑煉設(shè)備。

　　開煉機主要工作部分是兩個速度不等，相對回轉(zhuǎn)的空心輥筒。當膠料加到兩個輥筒上面后，在被輥筒擠壓的同時，在摩檫力和粘附力的作用下，形成楔形端面的膠條，在輥筒的作用下膠條受到強烈的碾壓、剪切和撕裂，同時伴隨著化學作用，如此反復多次，終完成朔練、熱煉和混煉及壓片之用。

　　開煉機主要由前、后輥筒、輥筒軸承、機架、底座、調(diào)距裝置、安全墊片、制動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、加熱與冷卻裝置和電氣控制系統(tǒng)等零、部件組成。

　　開煉機調(diào)整和試運轉(zhuǎn)：

　　（1）負荷運轉(zhuǎn) 以額定功率20-50%負荷進行試驗、時間不少于16h，以額定功率50-75%負荷進行試驗、時間不少于16h，以額定功率100%負荷進行試驗、時間不少于8h。

　　（2）空載運轉(zhuǎn) 連續(xù)運轉(zhuǎn)不少于4h，整機噪聲不大于83dB（A），主電機電流正常（功率不超過額定值的20%），輥筒軸承溫升不大于20℃，輥筒軸承密封部位、接頭、油塞、箱蓋等不得有漏油現(xiàn)象。

　　（3）開煉機負荷運轉(zhuǎn) 以額定功率20-50%負荷進行試驗、時間不少于16h，以額定功率50-75%負荷進行試驗、時間不少于16h，以額定功率100%負荷進行試驗、時間不少于8h。

　　（4）進料口尺寸大小應按所需產(chǎn)品粒度進行調(diào)整，調(diào)整輥距，應調(diào)整輥筒兩端間隙相等，此時輥距指示盤的讀數(shù)應相同。

　　開煉機設(shè)備維護和保養(yǎng)：

　　（1） 保持各轉(zhuǎn)動部位無雜物。

　　（2） 保持水、汽、電儀表和閥門的靈敏可靠。

　　（3） 保持各潤滑部位潤滑正常，按規(guī)定及時加注潤滑劑。

　　（4） 開車時注意輥距間有無雜物，并使兩端輥距均勻一致。

　　（5） 緊急制動裝置動作靈敏可靠，沒有出現(xiàn)緊急情況時不要使用。

　　（6） 開煉機運行中出現(xiàn)中異常震動和聲音，應立即停車。但若軸瓦發(fā)生故障（如燒軸瓦）不準關(guān)車，應立即排料，空車加油降溫，并聯(lián)系有關(guān)維修人員進行檢查處理。