小型平板硫化機非常適用于橡膠和塑料行業(yè)中聚合物等化工原料的混合加工和配料試驗，以檢測是否達到所需的顏色和質(zhì)量，可作為批量生產(chǎn)前配料的依據(jù)。將塑料或橡膠原料放入模具中，夾在上下電熱板之間。為了使原料成型，在電熱板的智能恒溫下施加壓力。接下來就給大家介紹一下小型平板硫化機的常見故障有哪些以及發(fā)生故障的原因。
 

　　小型平板硫化機的常見故障及其原因：
 

　　1、加熱不顯示
 

　　①可能的原因是電流表壞了
 

　　②加熱管可能損壞
 

　　2、異常噪音
 

　　①管道中有空氣
 

　　②機油濾清器堵塞
 

　　③油箱油位過低，空氣被吸入管道
 

　　④油泵損壞
 

　　⑤使壓力機上下排氣數(shù)次，取出進行清潔，添加機油，取出進行維修或更換。
 

　　3、無升壓或升壓非常緩慢
 

　　①高壓泵故障
 

　　②高壓溢流閥未關(guān)閉
 

　　③管道上有泄漏
 

　　④如果壓力表出現(xiàn)故障，請將其拆下進行檢查和維修。拆卸和清潔后，正確調(diào)整壓力，找出泄漏點，拆卸并更換壓力表。
 

　　4、溫度控制故障
 

　　①溫度控制器故障或控制電路斷路
 

　　②電熱保險絲斷路或接線斷路
 

　　與交換方法相比，溫控儀芯可以拆除，損壞的儀表可以更換
 

　　5、溫升低于正常值
 

　　①在溫升過程中，接觸器經(jīng)常斷開
 

　　②平板不熱或溫度低
 

　　③當(dāng)溫度上升到規(guī)定值時，繼續(xù)升高溫度。溫度控制調(diào)節(jié)器故障或某些加熱管損壞。如果溫度控制調(diào)節(jié)器出現(xiàn)故障，請更換溫度控制調(diào)節(jié)器，更換溫度控制調(diào)節(jié)器或加熱管，然后更換溫度控制調(diào)節(jié)器。